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雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭組裝和(hé)連接技巧(qiǎo)

發布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法(fǎ)蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)組裝和連接技巧分享

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折(shé)疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產(chǎn)生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭(tóu)的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。

在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比(bǐ)較(jiào)大,隨著不(bú)斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷(xiàn)。

因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速(sù)準確的(de)發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾(jiá)雜(zá)物(wù)相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細(xì),肉眼看不到開(kāi)口,一(yī)般呈(chéng)密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。


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