波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能（néng）夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控（kòng）都會導（dǎo）致（zhì）補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現（xiàn），造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置（zhì）不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問（wèn）題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐（fǔ）蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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