波紋補（bǔ）償器的安（ān）裝試（shì）壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的（de）型號、規格及（jí）管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到（dào）小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架（jià）以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝（zhuāng）膨（péng）脹節的方法（fǎ）來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或限（xiàn）製（zhì）其（qí）活動部位正常運作。

13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到（dào）波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架（jià）必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試（shì）驗。

17、裝有（yǒu）膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥（fá）門開（kāi）啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。