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在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋(wén)在加熱時(shí)會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭(tóu)探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現(xiàn)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮(suō)接(jiē)頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部(bù)產生(shēng),有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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