安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角（jiǎo）向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安（ān）裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的（de）方法（fǎ）來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能（néng），否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機（jī）械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控（kòng）製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無（wú）其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節（jiē）損（sǔn）壞。
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