安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在（zài）環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求（qiú）預（yù）拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道（dào）的安（ān）裝偏差（chà），以免（miǎn）影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或（huò）限製其活動部位（wèi）正常動（dòng）作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否（fǒu）需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時（shí）支架（jià）以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時（shí），可采用直管（guǎn）敷（fū）設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法（fǎ）來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是（shì）不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其（qí）活動（dòng）部位正常運（yùn）作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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