為什麽伸縮接頭的螺絲必須（xū）使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什麽限位螺絲（sī）有的時候需要采（cǎi）用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的（de）作用，一內一外決定（dìng）為（wéi）什（shí）麽必（bì）須是用（yòng）不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介（jiè）質（zhì）或具有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱（chēng）為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成（chéng）分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐（nài）化學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的（de）耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻（gè），但是因為鉻是鋼的組成部分之一（yī），所以保護（hù）方法不盡相同（tóng）所有金屬都和大（dà）氣中的氧氣（qì）進（jìn）行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所知（zhī）道的那樣，這種保護僅是一種薄膜（mó）。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合金化處（chù）理（lǐ）時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化（huà）物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不（bú）鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進（jìn）行自我修理，重新形成這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的（de）含量提高而（ér）增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具（jù）有體（tǐ）心（xīn）立（lì）方晶格的（de）鐵（tiě）組織穩定（dìng），也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元（yuán）素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力（lì）。Mo在氯化物環境下的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是（shì）鐵素體形成元（yuán）素（sù），同樣能促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏體和（hé）雙（shuāng）相不鏽（xiù）鋼（gāng）的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的（de）強度，它是固溶強化有效（xiào）的一個元素（sù）。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型（xíng）的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍（wéi）內可軸向伸（shēn）縮,也（yě）能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移（yí）,能極大的（de）方便閥（fá）門管道的（de）安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用是在伸縮（suō）接頭位移的（de）距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整（zhěng）好限位螺母，這樣能讓管道在伸（shēn）縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接（jiē）頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比（bǐ）較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。