波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當（dāng），或管係固（gù）定支架設置不合（hé）理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過（guò）量變形而（ér）失效（xiào）；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力（lì）或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層（céng）或更少。
波（bō）紋管在運行（háng）期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從（cóng）腐（fǔ）蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失（shī）穩和外壓波紋管（guǎn）周向失（shī）穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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