波(bō)紋(wén)管補償器的失效(xiào)類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽(lǎn)
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣(guǎng)泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠(kào)性是通過設計、製造、安(ān)裝、運行管理等多個環節來保證(zhèng)的,任何(hé)一個環(huán)節的失控都會導致(zhì)補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷(tōu)工減料占50%,安裝不符合設備(bèi)說明要求占20%,其(qí)餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和(hé)運行期間(jiān)均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係(xì)臨時支撐不當,或管係固定(dìng)支架設(shè)置不合理,導致支架破壞(huài),波紋管過量變形而(ér)失效(xiào);由於波(bō)紋(wén)管設計所考慮的壓力(lì)或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問(wèn)題,製造廠(chǎng)偷工減料,5層不鏽(xiù)鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效(xiào)主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其(qí)中以腐蝕失(shī)效居多。從腐蝕失效波(bō)紋管的解剖分析發現,腐(fǔ)蝕失效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂(liè),其中氯離子(zǐ)應力腐蝕(shí)開(kāi)裂約占整個腐蝕失效的(de)95%。波紋管(guǎn)失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管(guǎn)平麵失穩(wěn)和外(wài)壓波紋管周向失穩;結構(gòu)失穩是內壓波紋(wén)管補償(cháng)器的柱失穩(wěn)。