波紋管補償器的失效(xiào)類型及(jí)原因分析
發(fā)布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波(bō)紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其(qí)可(kě)靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節(jiē)來保證的(de),任何一個環節的(de)失控都會導致補償器壽命(mìng)的降低甚(shèn)至(zhì)失效。作者經過多年統計發現,造成波紋(wén)管補償器失效的原因:設計占10%,製(zhì)造廠家偷工減(jiǎn)料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效(xiào)在管線試壓和運行期間均有發(fā)生。管線試壓(yā)時出現問題主(zhǔ)要有三種類型:由(yóu)於管(guǎn)係臨時支撐不當,或管係固(gù)定支架設置不(bú)合理,導致(zhì)支(zhī)架破壞,波紋管過量(liàng)變形而失(shī)效;由於波紋管(guǎn)設計所考慮的壓力或(huò)位移安全富裕度不夠,管線(xiàn)試壓時波紋管(guǎn)產生(shēng)失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工(gōng)減(jiǎn)料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主(zhǔ)要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形(xíng)式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力(lì)腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波(bō)紋(wén)管失穩有(yǒu)強度失穩和結構失穩兩種(zhǒng)類型,強度失穩包括內(nèi)外壓(yā)波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。