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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角(jiǎo)度的折(shé)疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原(yuán)因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製(zhì)後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱(rè)時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的(de)次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密(mì)集缺陷對(duì)底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂(liè)紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密(mì)集分布(bù)或斷續延(yán)伸,鋸切(qiē)後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形(xíng)貌。
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