波（bō）紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中（zhōng）得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償（cháng）能力之外（wài），高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器（qì）壽（shòu）命的降低（dī）甚（shèn）至（zhì）失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不（bú）符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管（guǎn）的失效在管線試壓（yā）和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補（bǔ）償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管（guǎn）的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開（kāi）裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強（qiáng）度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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