雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂（liè）紋在（zài）加熱（rè）時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋（zhá）製（zhì）後形成的外折（shé）更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增（zēng）加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低（dī）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和（hé）近表麵的（de）缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一（yī）般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂（chuí）直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同（tóng）深度範圍和（hé）長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看（kàn）不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。