安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位（wèi）移平麵一（yī）致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用（yòng）的輔（fǔ）助構（gòu）件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件（jiàn）不得被外（wài）部構件卡死或限製其（qí）活（huó）動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架（jià）或膨脹節損壞（huài）。
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