在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經(jīng)過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋(zhá)製後(hòu)會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過(guò)後麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等(děng)情況,降低(dī)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔(kǒng)徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度(dù)範(fàn)圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋(wén)。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌(mào)及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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