從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含(hán)有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應(yīng)後,部(bù)分SO3與煙氣中(zhōng)的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸(suān)、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係統(tǒng)中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類(lèi)型的化(huà)學和電化學(xué)腐蝕。此外(wài),煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等(děng)造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問(wèn)題(tí)。我國的脫硫係統(tǒng)是從國外引(yǐn)進的技術,現在雖然已經在國內投入使用(yòng),但由於運行(háng)經驗少,對脫硫設(shè)備中腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認識(shí)不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成的設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備帶來大(dà)量維修工作(zuò),這越來越引起了人們(men)的重視(shì)。
翻邊(biān)橡(xiàng)膠接頭防(fáng)脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法(fǎ)脫(tuō)硫方法(fǎ)具有脫硫反(fǎn)應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫(liú)方法。隨著大量脫硫設(shè)備的建成投用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴(bào)露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損(sǔn)。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管(guǎn)道運行(háng)後漿液高速衝刷橡膠接(jiē)頭內部的情況下,會加速(sù)橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同(tóng)時具(jù)備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛(è)二烯(xī)烴的三元(yuán)共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的(de)一種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下(xià)可短(duǎn)暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過(guò)氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜(guī)裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠缺乏(fá)性(xìng),不飽和(hé)度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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