雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和（hé）軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現（xiàn）為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成（chéng）的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成（chéng）了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小（xiǎo）的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水（shuǐ）浸聚（jù）焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近（jìn）表（biǎo）麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷（xiàn）呈密集（jí）狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以（yǐ）縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不（bú）到開口，一般呈密集分（fèn）布或（huò）斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。