波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一（yī）個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類（lèi）型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線（xiàn）試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管（guǎn）在運（yùn）行期間的失效（xiào）主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有（yǒu）強度失穩（wěn）和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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