在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致(zhì)外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑(huá)動比(bǐ)較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的(de)次數,接(jiē)近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提(tí)高。另(lìng)外在(zài)小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度(dù)範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢(màn)。縱(zòng)波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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