雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定（dìng）角度的（de）折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生（shēng）和雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後（hòu）形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了（le）瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分（fèn）辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的（de）不同（tóng）深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底（dǐ）波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內（nèi）壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀（guān）察形貌（mào）。