波（bō）紋管（guǎn）補（bǔ）償器的失效類型及原（yuán）因分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽（lǎn）
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波（bō）紋（wén）管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好（hǎo）的補償（cháng）能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行（háng）管理不當（dāng）引起。
波（bō）紋管的失效在管線試（shì）壓和（hé）運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係（xì）臨時（shí）支撐不當，或管（guǎn）係固定支（zhī）架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或（huò）位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的（de）失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩（wěn）包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓（yā）波紋管補（bǔ）償器的柱失（shī）穩（wěn）。
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