安裝試（shì）壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的（de）流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋（wén）管（guǎn）變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它（tā）機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考（kǎo）慮（lǜ）充（chōng）水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材（cái）料（liào）。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到（dào）波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計（jì）要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱（chēng）係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急（jí）劇變（biàn）化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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