橡(xiàng)膠接頭(tóu)的收縮(suō)處(chù)理
造成橡膠軟接(jiē)頭收縮問題主要表(biǎo)現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位(wèi)應有效地設置冷卻水道(dào),保證模具的冷卻對消除或減少收縮(suō)起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具(jù)有合模密封性(xìng),能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設(shè)備;供料不足,注(zhù)塑機螺杆或柱塞(sāi)磨損嚴重,注射及保壓時(shí)熔料發生漏流,降低了充模(mó)壓力和料量,造成熔(róng)料不足。噴嘴孔(kǒng)太大或太小。太(tài)小則容易堵塞(sāi)進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核(hé)劑以加快結晶。
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