在(zài)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的外表(biǎo)麵(miàn)和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在(zài)加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過(guò)後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺(quē)陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近(jìn)表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)不同深度(dù)範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)時(shí),密集缺陷對(duì)底(dǐ)波幅度(dù)幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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