安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管（guǎn）道的（de）支座（zuò）配（pèi）置必須複（fù）合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預（yù）變（biàn）形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除（chú）設（shè）計要（yào）求預拉壓或"冷（lěng）緊"的（de）預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承（chéng）構（gòu）件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波（bō）紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要（yào）求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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