為什麽伸縮接頭的（de）螺絲必須使（shǐ）用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的（de）性能是限（xiàn）位螺（luó）絲的作用，一內一外決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為（wéi）不（bú）鏽鋼；而（ér）將耐化（huà）學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化（huà）學成分上（shàng）的差異而使他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽鋼一（yī）般（bān）不耐化學（xué）介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼（gāng）則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法（fǎ）不盡相同所有金屬都和（hé）大氣中的氧氣進行反（fǎn）應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道的那樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時（shí），盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻（gè）對鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵氧化（huà）物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物（wù）保護表麵，防止進一步地（dì）氧化。這種氧化層極薄，透過它（tā）可以看到鋼表（biǎo）麵的自（zì）然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表（biǎo）層，所（suǒ）暴露出的鋼（gāng）表麵會和（hé）大氣反應進（jìn）行自（zì）我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含（hán）有dao10.5%的（de）Cr才能（néng）形成保答護鋼（gāng）不受（shòu）大氣腐（fǔ）蝕（shí）的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕（shí）性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體（tǐ）組（zǔ）織的元（yuán）素。鐵基合金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立（lì）方晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕（shí）非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽（xiù）鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形成元素，同樣能促進（jìn）形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素（sù）可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼（gāng）的強度（dù），它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的（de）種類（lèi）很多（duō），不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內（nèi）可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管（guǎn）道對接不同軸向（xiàng）而產生的偏移,能（néng）極大的方便閥門管道（dào）的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用是在伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度（dù），對角均（jun1）勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再（zài）調整好（hǎo）限（xiàn）位螺（luó）母，這樣能讓管道（dào）在伸縮量範圍（wéi）內可以（yǐ）伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位（wèi）伸縮（suō）作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很大的不方便。