在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主(zhǔ)要(yào)原因是(shì)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮(suō)接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至(zhì)裂開,經過(guò)軋製後形成(chéng)的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大(dà),隨著不斷地(dì)增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些(xiē)痕跡(jì)會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷(xiàn)。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速(sù)準(zhǔn)確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提(tí)高。另外在(zài)小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭橫(héng)波斜入射及(jí)縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾(jiá)雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈(chéng)密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
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