波紋管補償（cháng）器的失效（xiào）類型（xíng）及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用（yòng），除具有良好（hǎo）的（de）補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝（zhuāng）、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都（dōu）會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管（guǎn）係（xì）固（gù）定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移（yí）安全富（fù）裕（yù）度（dù）不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩（wěn）變形失效；補償（cháng）器（qì）製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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