波紋（wén）管補償器的失效類型（xíng）及原（yuán）因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經（jīng）過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形（xíng）式，其中以腐（fǔ）蝕失效（xiào）居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖（pōu）分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕（shí）開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩（wěn）。
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