波（bō）紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環（huán）節的失控都（dōu）會導致補（bǔ）償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經（jīng）過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管（guǎn）線（xiàn）試壓時出現問題主（zhǔ）要有三（sān）種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線（xiàn）試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開（kāi）裂（liè）約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和（hé）結（jié）構失穩兩種類型，強（qiáng）度失（shī）穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補（bǔ）償（cháng）器的柱失穩。
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