波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性（xìng）是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計（jì）、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計（jì）發現，造（zào）成波紋管補償器失效（xiào）的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線（xiàn）試（shì）壓（yā）和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波（bō）紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力（lì）或位（wèi）移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工（gōng）減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕（shí）失效居（jū）多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析（xī）發（fā）現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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