安裝試（shì）壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按（àn）膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移（yí）平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕（shí）性（xìng），並控製水中的氯（lǜ）離子的含（hán）量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並（bìng）迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節（jiē）的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其（qí）它（tā）機械損傷。
15、支（zhī）架必須符（fú）合設計（jì）要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試（shì）壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸（jiàn）進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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