安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助（zhù）構（gòu）件，應在（zài）膨脹（zhàng）節預變形後拆（chāi）除（chú）。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊（jǐn）固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求（qiú）預（yù）拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使（shǐ）用波（bō）紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於（yú）氣體（tǐ）介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否（fǒu）需要對（duì）膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸（xī）收（shōu）扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活（huó）動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直（zhí）接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯（lǜ）的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和（hé）壓力急劇變化（huà），造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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