波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到（dào）廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之（zhī）外（wài），高可靠性是主要（yào）原因。其可靠（kào）性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節（jiē）的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的（de）降低（dī）甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的（de）失（shī）效在管（guǎn）線試（shì）壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係（xì）固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產（chǎn）生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從（cóng）腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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