雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺（quē）陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生（shēng）和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂（liè）紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增（zēng）加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚（jù）焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇（zé）點聚焦探（tàn）頭對（duì）雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。