波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償（cháng）器之（zhī）所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效（xiào）的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在（zài）管線試（shì）壓（yā）和運行期間均有發（fā）生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管（guǎn）係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居（jū）多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩（wěn）有（yǒu）強（qiáng）度失（shī）穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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