為什麽伸縮接（jiē）頭（tóu）的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有兩（liǎng）個，個（gè）就是不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的作用，一（yī）內一外決定為（wéi）什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於（yú）兩者在化學成分上的差異而使他（tā）們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之一，所以保（bǎo）護方法不盡（jìn）相同所（suǒ）有金屬都和大（dà）氣（qì）中的氧氣（qì）進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的（de）是，在普通碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化（huà）的金屬（例如（rú），鋅，鎳和（hé）鉻（gè））進行電鍍來（lái）保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們所知（zhī）道的那樣（yàng），這種保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保（bǎo）護層被（bèi），下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增（zēng）加（jiā），但鉻含量更高時，盡管仍可提（tí）高耐腐（fǔ）蝕性（xìng），但不明顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合金化處理時，把表麵氧化物的類（lèi）型（xíng）改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表（biǎo）麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以（yǐ）看到鋼表（biǎo）麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼（gāng）具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果損壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進（jìn）行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提（tí）高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可（kě）以使具有體心立方晶（jīng）格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高（gāo）不鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能（néng）力。Mo在氯化（huà）物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙（xì）腐（fǔ）蝕的能（néng）力，並（bìng）可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼（gāng）的種類很多，不光有以上（shàng）類型的合（hé）金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的（de）角度內克服管道對接不（bú）同軸向（xiàng）而產生的偏移,能極大（dà）的方便閥門管道的安裝與拆卸（xiè），限位螺杆作用是（shì）在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝（zhuāng）時要調整好產品兩端或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位螺母，這樣（yàng）能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量（liàng），確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用（yòng）會大減，後期維修也帶來很大的不方（fāng）便。