為什麽伸縮接頭（tóu）的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲有的時（shí）候（hòu）需要采（cǎi）用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不（bú）鏽鋼的（de）性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什（shí）麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼（gāng）的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕（shí））腐（fǔ）蝕的（de）鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩者在（zài）化學成分上（shàng）的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一（yī）般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼（gāng）則一般（bān）均具有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形成氧化膜。不幸的是（shì），在（zài）普通碳鋼（gāng）上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞（dòng）。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼（gāng）表麵，但（dàn）是，正如人們所知道的那樣，這種保護（hù）僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣（qì）腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進（jìn）行合金化處理（lǐ）時，把表麵氧化物的（de）類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化（huà）物。這種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防（fáng）止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它可以看到（dào）鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了（le）表層，所暴（bào）露出（chū）的鋼表麵會和大氣反應進（jìn）行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能（néng）隨（suí）Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是鐵素（sù）體元素，它可以使具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定（dìng）奧氏體組織的元素。鐵基（jī）合金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方（fāng）晶體結構（gòu）(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素（sù），同樣能促進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯著地提高（gāo）鋼的強度，它是固溶強（qiáng）化有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍（wéi）內可軸向伸縮,也能在一定的角度（dù）內克（kè）服管道對接不同軸向（xiàng）而產生的（de）偏移,能極大的方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用是在伸縮接頭（tóu）位移的距（jù）離，伸縮器安（ān）裝時要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮（suō）量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭（tóu）裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性（xìng）比較強的條件下，螺絲（sī）使用碳鋼（gāng）很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會大減，後期維（wéi）修也（yě）帶來很大的不方便（biàn）。