安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後（hòu）應立即拆除（chú）膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活（huó）動（dòng）元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水（shuǐ）壓試（shì）驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水（shuǐ）必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試（shì）驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等（děng）長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方（fāng）法來（lái）保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的（de），因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部（bù）位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波（bō）紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前（qián）在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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