波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節（jiē）的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕（shí）失效波（bō）紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平（píng）麵失（shī）穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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