雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的外表（biǎo）麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較（jiào）大，隨著不斷（duàn）地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半（bàn）徑較（jiào）小，經常（cháng）會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低（dī）雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭（tóu）利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提（tí）高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈（chéng）密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及（jí）斜（xié）向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。