安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作（zuò）水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構（gòu）件（jiàn）卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁（jìn）在（zài）支架未安裝（zhuāng）好之（zhī）前（qián）在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變（biàn）化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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