雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚（shèn）至（zhì）會（huì）發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷（duàn）地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加（jiā）工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探（tàn）傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近（jìn）表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時（shí），波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂（chuí）直入射檢（jiǎn）測雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有（yǒu）橫（héng）向（xiàng）及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌（mào）及內（nèi）窺（kuī）鏡觀（guān）察形（xíng）貌。