波紋管補償器的失（shī）效類型（xíng）及原因分（fèn）析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應（yīng）用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通（tōng）過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚（shèn）至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波（bō）紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不（bú）符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失（shī）效在（zài）管線試壓和運行期間（jiān）均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合（hé）理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓（yā）時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問（wèn）題，製造（zào）廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應（yīng）力（lì）腐蝕（shí）開裂約占整個（gè）腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器（qì）的柱失穩。
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