雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀（zhuàng）外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更（gèng）加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不（bú）斷（duàn）地增（zēng）加軋（zhá）製的次數（shù），接近（jìn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬（shǔ）物，在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特（tè）征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密（mì）集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。