雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主（zhǔ）要原因（yīn）是（shì）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為（wéi）:(1)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後（hòu）會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過（guò）軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近（jìn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃（huá）的（de）痕跡，經（jīng）過後麵工序（xù）的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速（sù）準（zhǔn）確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發（fā）現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀（zhuàng）分布於（yú）雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同（tóng）深度範（fàn）圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。