雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的（de）缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇（zé）點（diǎn）聚焦探頭（tóu）對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起（qǐ）伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度（dù）的中部產生，有（yǒu）時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。