波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力（lì）之外，高可靠性（xìng）是（shì）主要原因。其可靠（kào）性是（shì）通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失（shī）效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理（lǐ）不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管（guǎn）係臨時（shí）支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽（xiù）鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開（kāi）裂約占整個腐（fǔ）蝕（shí）失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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