在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭(tóu)的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折(shé);(2)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良(liáng)、波(bō)束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對(duì)底波幅度(dù)幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火(huǒ)裂紋(wén)多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細(xì),肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。
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