安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償（cháng）器（qì）膨脹節的型（xíng）號（hào）、規（guī）格及管道的支座配置必須（xū）複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質（zhì）流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移（yí）平（píng）麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加（jiā）管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需（xū）要對（duì）膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡（jìn）波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內（nèi）表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件（jiàn）卡（kǎ）死或（huò）限製其活動（dòng）部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管（guǎn）上。不得采（cǎi）用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓（yā）力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或（huò）膨（péng）脹節損壞。
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